Varilla con tuerca contra tornillo de cabeza – bitcoins de perno portland a efectivo

Con base en la realización de pruebas mecánicas según la especificación ASTM F606 que cubre la prueba de sujetadores de construcción, una varilla con una tuerca normalmente no produciría las mismas características de resistencia que un perno con una cabeza forjada. Debajo de F606, los pernos con cabeza son tirados hasta que se rompen, proporcionando resistencia mínima a la tracción y al límite de elasticidad para el sujetador dado. Para que un perno cumpla con una especificación ASTM, la resistencia del perno probado debe exceder los requisitos mínimos de la especificación.

Para un hexágono, hexágono pesado o cuadrado perno de la cabeza, una cuña en ángulo (de 4 ° – 10 ° según el diámetro) se inserta debajo de la cabeza del perno. Esta cuña ejerce presión lateral sobre la cabeza mientras el perno está siendo empujado al fallo. Esto asegura que la forja se haya hecho de tal manera que la unión de la cabeza y la espiga del cerrojo no sea el punto débil. Por esta razón, el ASTM F606 La especificación también estipula que cuando el perno se rompe durante la prueba, puede romperse solo en los hilos o en la espiga del perno, no en la unión de la cabeza. Si un perno se rompiera debajo de la cabeza durante la prueba, esto constituye una falla, incluso si desarrolla la resistencia suficiente para superar los requisitos mínimos de la especificación.

Cuando una varilla con una tuerca se sustituye por un perno con una cabeza forjada, dos cuestiones entran en juego con respecto a las pruebas ASTM F606. En primer lugar, en las pruebas mecánicas internas que hemos realizado en un perno de cabeza contra una varilla con una tuerca, ambas del lote de acero idéntico, la varilla con una tuerca desarrolla aproximadamente un 20% menos de resistencia que el perno con cabeza comparable. La razón de esta reducción en la fuerza en la varilla con tuerca es que el área de tensión en la unión de la varilla y la tuerca (que sustituye a la cabeza del perno) se reduce significativamente. Debido a que el diámetro menor (valle) de los hilos es significativamente menor que el diámetro del mango sin rosca en una cabeza tornillo, la varilla con opción de tuerca a menudo se rompe a una fuerza mucho más baja que una perno de cabeza. Más importante aún, incluso si la varilla con tuerca desarrolla resistencia suficiente para cumplir con la especificación, típicamente se romperá en la unión de la tuerca que actúa como la cabeza del perno. Por esta razón, técnicamente una varilla con tuerca en lugar de un perno de cabeza a menudo fallará ASTM F606 prueba mecánica porque la cabeza (tuerca en este caso) se desprende antes de que el perno se rompa en el cuerpo o en la sección roscada.

Otro problema es que muchas empresas que intentan sustituir una varilla roscada con una tuerca por un perno de cabeza soldarán la tuerca a la varilla. El problema con esto es que la gran mayoría de los frutos secos que están disponibles en el mercado poseen una química que no es soldable. Además, muchas especificaciones de sujetadores no son soldables debido a su química, el hecho de que se hayan templado y templado, o ambos.

La razón por la que muchos distribuidores de sujetadores y fabricantes con capacidades limitadas fomentan la sustitución de una varilla con tuerca en lugar de una con membrete Perno es porque simplemente no tienen la capacidad de forjar cabezas en pernos. Tampoco tienen el conocimiento de las especificaciones de prueba o problemas de soldadura para tener en cuenta que dicha sustitución comprometería la resistencia y la integridad estructural del sujetador. Cuando un ingeniero diseña un proyecto usando pernos con cabeza, sus cálculos se basan en los de un perno con una cabeza forjada, no una varilla con una tuerca que puede no desarrollar la misma fuerza que un perno con cabeza. Nuestra recomendación es que nunca debe autorizar dicha sustitución sin la aprobación del Ingeniero de registro.

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